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上海噪音治理公司中廣通環(huán)保來分析下旋片真空泵噪音源：

　　1、零部件有毛刺、旋片式真空泵腔內落入異物或旋片式真空泵腔變形使運轉發(fā)生障礙發(fā)出的噪聲。

　　2、彈簧斷裂，旋片在運轉中發(fā)出的撞擊聲。

　　3、旋片真空泵腔內潤滑不良，發(fā)出的干磨噪聲;有害空間太大，旋片式真空泵本身產生的噪聲;馬達內軸承缺油，產生的干磨噪聲。所有這些，均會使旋片式真空泵產生有時是難以容忍的聲響。

　　4、裝配不當，轉子運轉時的摩擦聲;旋片從端面某處強擠過去后從縮入轉子位置猛跳出來與旋片式真空泵腔之撞擊聲。

　　5、閥片對閥座和支持件的撞擊噪聲，吸入的氣體量大，泵的循環(huán)油量多，閥片噪聲就越大，閥跳高，閥的面積大，閥片噪聲也大，閥片材料也有一定影響。橡膠閥片的噪聲應比鋼片或層壓板為好。為此，要節(jié)制進油量，閥片關閉要及時，要嚴密。注意閥的選材與結構。

　　6、箱體內的回聲和氣泡破裂聲氣量增大時，此項噪聲將增大。因此，開氣鎮(zhèn)時或通大氣時此項噪聲會明顯增大。如果氣鎮(zhèn)量可調，則可合理調節(jié)氣鎮(zhèn)量。

　　7、軸承噪聲。滑動軸承的一般比滾動軸承的低。一般小泵均可采用滑動軸承。需采用滾動軸承時，應避免選用低精度軸承。

　　旋片真空泵的具體使用方法：

　　1、使用前，應仔細閱讀產品使用說明書，開箱后應檢查裝運質量。收好備品備件和技術文件，拆除排氣品防護件。按要求安裝，接線，試轉向。水泠泵接水。

　　2、為防止因返油與反轉而噴油，應先開啟泵口，按規(guī)定轉向把泵內存油用手盤到油箱中。同時查看油位，應在油標中心以上，但不要滿油標，多了要放出。

　　3、判斷轉向的輔助方法。把護套倒放在泵口上，如開泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。

　　4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應橫裝，并與泵同時動作。

　　5、相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時，應使用氣鎮(zhèn)閥。

　　6、按說明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必須嚴格清洗后才能換入酯類真空泵油。

　　7、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計為準。全壓力計應注意做好計與規(guī)管的配對校準和備用比對規(guī)管。建議在規(guī)管與被測泵之間裝一球閥。不測時關閥，可延長規(guī)管使用時間。

　　8、清洗。不宜浸洗，以免洗液進入拼接轉子內部，不易排出。

　　9、拆裝。要按照使用說明書推薦和規(guī)定有序進行，記好位置，合理擺放，以免錯裝。

　　旋片真空泵噪音治理的具體措施：

　　1、對旋片式真空泵制造上產生的固有噪聲，也并不是不可修理。有的師傅把出氣孔口挖去一些即略加擴孔來減小噪聲;有些師傅將中隔板式旋片真空泵的中隔板偏移幾毫米，減小有害空間，從而也可減小噪聲。

　　2、因裝配不當，使端蓋板平面與腔體軸向不垂直。這在打開端蓋后，可看到端蓋板上磨出半邊圓弧，說明旋片經過這個部位時，被擠壓得很厲害，與旋片式真空泵腔不能正常接觸。當旋片被強力擠過這一部分時，才猛地跳出，與旋片式真空泵腔撞擊發(fā)生周期性沖擊聲。對它們均應采取相應措施予以消除。

　　3、修正腔體端面，使其與腔體軸向垂直，把端蓋板上的劃痕磨掉，然后調整旋片式真空泵腔、轉子、旋片之間的配合間隙，以及調整好旋片彈簧的伸縮性能，即可消除這一故障。

　　4、軸承間隙增大或者損壞導致真空泵噪音大。停止運行真空泵，更換軸承。真空泵軸彎曲。停止運行，修復，更換軸心。葉片磨損，開裂，致使葉片與缸體內表面產生摩擦，進而產生噪音。更換葉片，修復缸體。缸體內表面磨損，導致葉片與缸體接觸時，產生噪音，停機修復缸體。

       5、制作隔音間。在設備外罩上一個小房間，里面含有吸聲棉等各種吸聲隔聲材料，可以有效阻止聲音往外傳播。