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大型燃氣電廠不產生粉塵和灰渣，僅產生痕量SO2和煙氣脫硝裝置所排放的少量NOx，其建設會極大的改善城市區域大氣環境污染問題，在節水、環保、發電效率及負荷調峰等方面具有極大的優越性。近些年隨著城市的擴充，燃氣－蒸汽聯合循環電廠的建設越來越接近城市居民活動區，而政府對環境的控制要求以及居民環保意識的增強，使得電廠噪聲控制在電廠設計和建設過程中越來越被重視。

1.燃氣電廠主要噪聲源

燃氣電廠按照噪聲源的布置可劃分為主廠房區域、余熱鍋爐區域、機力通風冷卻塔區域、調壓站區域、變壓器區域以及其他輔機廠房。

1.1主廠房區域

主廠房區域主要包括燃機房、汽機房、熱網站、集控樓等，主要的噪聲源是燃機房和汽機房，其中燃機房內主要的噪聲源是燃氣輪機及其配套設備，燃氣輪機布置在燃機罩殼內，罩殼外噪聲在87-92dB（A）之間。汽機廠房主要的噪聲源是汽輪機及其配套設備，通常汽輪機噪聲為85-90dB（A）。主廠房區域的噪聲源還包括燃機過渡段、燃機罩殼通風機兩個主要的聲源，其噪聲也可達90d B（A）。

1.2余熱鍋爐區域

余熱鍋爐區域主要的噪聲源是鍋爐本體及其配套設備、鍋爐給水泵、鍋爐煙囪等，余熱鍋爐本體噪聲通常在75-80dB（A），該區域中鍋爐給水泵等部分泵體噪聲通常可達90dB（A）。

1.3極力通風冷卻塔區域

機力通風冷卻塔是燃氣電廠主要的噪聲源之一，冷卻塔聲源組成包括：進風口空氣動力性噪聲+淋水噪聲，排風口的空氣動力性噪聲、電機輻射噪聲、冷卻塔風機旋轉通過塔體結構輻射的二次空氣動力性噪聲。冷卻塔進風口噪聲在85-88dB（A）之間，排風口噪聲在85-87dB（A）之間。

1.4調壓站區域

調壓站區域的噪聲源包括增壓機及其調壓模塊，增壓機噪聲可達95dB（A）以上，調壓模塊主要是調壓閥及其管線噪聲，一般在75dB（A）左右。

1.5變壓器區域

變壓器區域主要的噪聲源是主變壓器、廠用變壓器等，通常220kV變壓器噪聲在68-75dB（A）之間，且低頻特性顯著。

1.6其他輔助機房

輔助機房主要包括化學水車間、中水深度處理車間、GIS、網控樓、各類泵房等，這類廠房內主要的噪聲源是泵體及其配電設備，其中泵體噪聲在85～90 d B（A），配電裝置噪聲在75dB（A）左右。

2.降噪措施

2.1主廠房

一是三期工程主廠房（燃機房、汽機房、電氣樓（集控樓））墻體標高13 m以上彩色復合保溫金屬幕墻部分采用復合吸隔聲模塊結構。主廠房屋面壓型鋼板底膜現澆鋼筋混土屋面采用吸聲結構。二是燃機進風口上方的燃機煙道擴散段采用吸隔聲結構進行封閉。燃機進風口設置吸隔聲屏障。三是燃機罩殼通風機布置在燃機過渡段區域，設計在燃機罩殼通風機排風口安裝排風消聲器。四是主廠房門窗位置處采用聲閘門和隔聲窗；主廠房進風口設計進風消聲器，屋頂軸流風機的排風口安裝排風消聲器；主廠房（燃機房、汽機房、余熱鍋爐）各類工藝管線穿墻部分做密封處理，密封處理采用隔聲套管，開口處用阻尼材料填補，外部用密封膠做防水處理，防止漏聲。

2.2余熱鍋爐

一是余熱鍋爐墻體采用吸聲結構，1.2 m以上幕墻采用復合吸隔聲模塊結構。二是余熱鍋爐房耳房屋面為鋼筋混凝土屋面，采用吸聲結構。鍋爐本體屋面為彩色涂層復合壓型鋼板屋面，采用復合吸隔聲模塊結構。三是余熱鍋爐房通風散熱口設置進風消聲器和消聲百葉，屋頂軸流風機安裝排風消聲器。四是余熱鍋爐廠家負責在煙囪管道內安裝消聲器，且保證煙囪出口聲壓級不高于60dB（A）；在排汽（氣）放空口安裝排汽（氣）放空消聲器。

2.3冷卻塔區域

在自然循環冷卻塔南側廠界和東側廠界分別采用9m高吸隔聲屏障。北側塔屏障范圍為進風口東南側150°區域，采用10m高度吸隔聲屏障，吸隔聲屏障距離進風口15 m（冷卻塔進風口高度7.5 m），滿足GB/T 50102－2003要求；南側塔屏障范圍為進風口東北側60°區域，采用10m高度吸隔聲屏障，吸隔聲屏障距離進風口15m。本期工程新建循環水泵房為砌塊結構廠房，廠房門窗采用隔聲門窗。進風口采用增設消聲器和消聲百葉。

2.4調壓站

調壓站屋面采用隔聲降噪結構，無空氣層。本期工程門、窗將采用隔聲塑鋼門、窗。通風系統進風口設置進風消聲器；屋頂風機設置排風消聲器。

2.5變壓器

在變壓器的防火隔墻上考慮吸聲處理；在變壓器區域設計U型吸隔聲屏障；變壓器與燃機廠房大門正對位置設計隔聲大門。

2.6制冷站

本期制冷站墻體為250厚加氣混凝土砌塊，內墻采用200厚加氣混凝土砌塊，外層為彩色涂層復合金屬板。屋面為鋼筋混凝土屋面加防水層，采用隔聲塑鋼門、窗。通風系統進風口設置進風消聲百葉；排風口設置排風消聲器。

2.7工業廢水處理站

工業廢水處理站廠房墻體采用砌塊結構，采用隔聲門、窗，設備間通風散熱口設計通風消聲器。

2.8變壓器區域

變壓器區域通常布置在主廠房一側，雖然變壓器噪聲聲級不高，但低頻成分突出，衰減慢，傳播距離遠，目前常用的治理措施是在變壓器四周設計隔聲屏障，隔聲屏障與主廠房A列平齊，既滿足降噪設計要求，又與廠區整體景觀協調一致。

2.9輔助機房

輔助機房的噪聲主要是各類泵體及其配電設備，這類廠房主體采用砌塊墻體結構，通常的降噪措施是在靠近廠界一側的通風散熱口安裝消聲器，門窗采用隔聲量較高的隔聲門窗。

2.10其他措施

一是外露工藝管線處理。采取如下降噪措施：工藝管線閥門設計隔聲罩；隔聲罩設計檢修口；工藝管線聲壓級較高的部分進行隔聲包裹。二是管道穿墻處理。管道穿墻密封處理采用阻尼板+玻璃棉+密封膠+單層彩色壓型鋼板。

總結：

大型燃氣電廠的噪聲治理是一個系統工程，不能割裂其中某個區域進行降噪設計，這樣必然導致最終無法滿足降噪設計目標。根據目前國內已完的燃氣電廠噪聲治理經驗，燃氣電廠噪聲治理技術趨于成熟，也存著一定差異，主要體現在計算機模擬技術的應用及降噪設備、降噪材料的選擇上，但所有降噪技術均需結合電廠工藝要求，實現降噪設計與主體工程相結合，達到聲景統一。